Hàn dây hàn PVC đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ, độ sạch và quy trình vận hành. Những điều cần cân nhắc chính bao gồm việc chuẩn bị-trước khi hàn, kiểm soát quá trình hàn và bảo trì-hàn sau hàn. -Chuẩn bị trước khi hàn: Làm sạch khu vực phôi cần hàn, loại bỏ các lớp dầu, bụi và oxit. Chà nhẹ bề mặt bằng giấy nhám để tăng độ nhám và đảm bảo mối hàn khít chặt. Kiểm tra xem thông số kỹ thuật của dây hàn PVC có phù hợp với vật liệu phôi không và đảm bảo que hàn không có các khuyết tật như ẩm, biến dạng hoặc nứt. Điều chỉnh nhiệt độ thiết bị hàn theo loại que hàn (200-250 độ đối với súng hơi nóng, 260-300 độ đối với máy hàn đùn) và tiến hành hàn thử trước để xác nhận nhiệt độ phù hợp. Kiểm soát quá trình hàn: Duy trì nhiệt độ hàn ổn định, tránh nhiệt độ quá cao có thể gây phân hủy PVC và sinh ra các khí độc hại, hoặc nhiệt độ quá thấp có thể dẫn đến nóng chảy không hoàn toàn. Trong quá trình hàn, duy trì góc giữa que hàn và phôi ở mức 30-45 độ, tiến với tốc độ đều để đảm bảo que hàn nóng chảy hoàn toàn và lấp đầy đường hàn, không có bọt khí hoặc lỗ rỗng. Sử dụng tốc độ luồng khí vừa phải khi sử dụng hàn khí nóng để tránh nhiệt độ quá cao ảnh hưởng đến hiệu quả hàn. Áp dụng áp suất đồng đều trong quá trình hàn đùn để đảm bảo vật liệu nóng chảy kết hợp hoàn toàn với phôi.
Sau{0}}bảo dưỡng sau hàn: Sau khi hàn, tránh chạm vào mối nối ngay lập tức; để nguội và đông đặc tự nhiên trong ít nhất 30 phút. Trong quá trình làm mát, tránh gây căng thẳng hoặc rung động trên phôi để tránh biến dạng khớp. Kiểm tra mối hàn xem có vết nứt và rò rỉ không; nếu phát hiện khuyết tật thì tiến hành sửa chữa mối hàn kịp thời. Hơn nữa, quá trình hàn phải được thực hiện trong môi trường-thông gió tốt, đồng thời phải đeo mặt nạ và găng tay bảo hộ để tránh hít phải khí độc hại và bỏng.
